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鉄・ステンレスパイプのあらゆる加工ニーズにお応えします

  • スウェージング(絞り)加工
  • 溶接加工
  • 穴あけ加工
  • 曲げ加工
  • 切断加工
  • プレス加工
  • 尖頭加工

針のスウェージング(絞り)加工

スウェージング加工とは、パイプ材や線材を減径する(絞る)加工法です。切削加工と比べて工程数が少なく、低価格・短納期を実現します。

森田製針所ではこのスウェージングの技術を90年あまり洗練し続け、極細パイプのスウェージング(絞り)加工を実現しました。この技術力はさまざまな分野で高く評価され、医療用針やプリンタなどの製品に採用されています。

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  • 極小径加工が可能(φ0.15mmまで)です。
  • 美しい金属光沢のある製品表面に仕上げます(表面の粗さ▽▽▽程度)。
  • 冷間鍛造のため組織構成に優れています。
  • (高強度)高精度な寸法が得られます。
加工の種類
  • 線材減径タイプ
材質 SUS304、SUS316、チタンなど
加工範囲 外径0.3mm~4.0mm
加工図
  • パイプ材減径タイプ
材質 SUS304、SUS316、チタンなど
加工範囲 外径0.3mm~6.0mm
加工図
  • ペンシルポイント
材質 SUS304、SUS316、チタンなど
加工範囲 外径0.3mm~6.0mm
加工図

【加工例】温度センサー保護管

針(パイプ)の溶接加工

弊社で溶接加工を施した温度センサー保護管は、業種を問わず、さまざまなジャンルで採用いただいております。

森田製針所の溶接加工手順

【加工例】温度センサー保護管

溶接&尖頭加工を施したステンレスパイプ。綺麗な光沢も弊社の自慢です。

針(パイプの穴あけ加工

森田製針所の多彩な穴あけ技術で、さまざまな針加工に対応しています。

  • 放電加工方式

針に様々な形状(プレス方式を参照)、サイズの極小穴(φ0.12mm~)を高精度であけられます。穴をあける際、バリ(ゴミ)や抜きカスが発生せず、穴あけによる素材の変形もありません。

放電加工手順

【加工例】φ0.12mm穿孔品(倍率50倍)

【加工例】φ0.2mm×2mm穿孔品(倍率50倍)

【加工例】φ0.2mm×5箇所穿孔品(倍率20倍)

  • ドリル方式

針に円形状の穴を美しくあけることができます。穴をあける際、バリ(ゴミ)がでますので、後処理を施します。

  • プレス方式

抜き型を自社製作できるため、針にさまざまな形状、サイズの穴をあけられます。また、機械を自社で設計し、作業を自動化していますので、コストパフォーマンスに優れており、大量生産にも適しています。

  • 研磨方式(スリット加工)

砥石で針に切り込みを入れて穴をあけます。バリ取りなどの後処理が非常に簡単な反面、針穴の形状は限定されるのが特徴です。

【加工例】光ファイバー保護管

パイプ内側の小さなバリや傷は、ファイバーを傷つける要因となるため、弊社ではドリルや磁石、ダイアモンド製のヤスリによる研磨で精度の高い仕上げを行っています。

針の曲げ加工

曲げ加工には、大きく分けて2種類の加工法があります。

  • プレス方式

コストパフォーマンスに優れた曲げ加工方式で、主に線材に適応。

  • ベンダー方式

曲げ部分にひずみやシワよせなどの変形が少なく、非常に精度の高い曲げ加工方式です。

森田製針所では、医療機器、精密機器、食品関連機器などさまざまな分野の針・パイプの曲げ加工を行っています。極細パイプの曲げ加工などイレギュラーなタイプにも対応できるよう、曲げ角度、曲げ回数、曲げ長さなど、あらゆる仕様に調節が可能な曲げ専用機を開発しました。曲げ加工のあらゆるニーズにお応えできますので、お気軽にご相談ください。

【加工例】曲げパイプ

針(ステンレスパイプ)の切断加工

弊社は2タイプの切断方式で針の加工を行っております。

  • シャー切断

シャー切断とは、刃物で切断する加工法です。加工スピードが速いので、量産に適しています。主に線材を加工します。

  • ファインカット(砥石切断)

ファインカットとは、切断面をフラットに切断する加工法です。切断面が非常に綺麗に仕上がるため、ファインカットは精密機器部品、医療用部品など主にパイプ材の加工に用います。

弊社では切断面をフラットに切断でき、バリをほとんど出さない加工技術を持っています。弊社の尖頭加工品の特徴は、特殊装置により針先を傷めずに切断できるところ。切断寸法も特殊口金によりバラツキを抑えられるので、幅広いニーズにお応えできます。特に砥石切断では、さまざまなご要望にお応えできる自社製金属加工機で対応しています。

【加工例】全長公差プラスマイナス0.2mmのステンレスパイプ

平行精度が非常に高いのが特徴です。

針(パイプ)のプレス加工

弊社では長年にわたり線材ニット編針プレス加工の技術を基礎として精度の高いプレス加工を行っています。トグルプレスを多数所有していますので、短納期にも対応可能です。

トグルプレス加工に対応

クランク運動をトクル機構に伝えてクランクストロークを縮小して圧力運動拡大を図ることで、小型のプレスで大きな力を持った加工が可能になりました。また、プレス加工精度が極めて高く、平行度厚さ公差0.01mm加工が行えます。トグルプレス加工は造幣局での貨幣の刻印などにも採用されています。

【加工例】植毛用針

歯ブラシやタワシなどのブラシ全般で採用されています。

尖頭加工

尖頭加工とは、線材やパイプ材を円錐形状に研磨する(削る)加工です。

加工の特長
  • 加工範囲が広い
線材 パイプ材
  • 材質:ステンレス、タングステン、インコネルなど
  • サイズ外径0.3mm~6.0mm
  • 材質:SUS304、SUS316L、チタン
  • サイズ外径0.3mm~6.0mm
  • 高品質

独自開発尖頭加工機で生産しているため、先端径最小20ミクロンという高精度を実現します。

  • 短納期

自動供給装置を自社で開発し、小回りのきくトータルな生産体制を整備。短納期でのご納入を可能にしました。

  • 低コスト

自動供給装置を自社で開発することで、低コストを実現しました。

【加工例】尖頭加工針

このようなご依頼に対応しています!

  • ペンシルポイント
  • 絞りパイプ
  • 先端球状パイプ
  • 組立品・追加工
  • イオン放電針