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組立品・追加工
針・パイプ加工＋組立・追加工 まとめて依頼でコスト削減＆納期短縮
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通常、針やパイプ加工業者へ依頼した後、納品されてきたものはさらに加工するために他の加工業者へ依頼するものだと思います。弊社ではその面倒な組立・追加工を針・パイプ生産時にまとめて行いコスト削減と納期短縮に貢献いたします。
用途
インクジェットプリンター用針
洗浄用ノズル
医療用ノズル
基本情報
材質：SUS303、SUS304、SUS316など
特徴
『針基付ノズル』
インクジェットプリンター用など様々な場面で用いられる針基付ノズル。
切削加工品の針基から針の組み立てまで、すべて当社にて生産することにより、ユーザー様にはリードタイムが短縮できたと、ご評価いただいております。
加工の流れ
カシメ・ロウ付け・レーザー溶接による組立
針基（ジョイント部品）を切削加工にて製作
パイプ針をジョイント
パイプ、針を針基に接着（カシメ・ロウ付け・レーザー溶接等）
洗浄（専用洗浄液による超音波洗浄）
ジョイント部にエアー漏れがないかリークテストで確認
外観を含む寸法等の検査
樹脂成形
金型の製作
金型にパイプ、針をセット
樹脂を流し込む
洗浄（専用洗浄液による超音波洗浄）
ジョイント部にエアー漏れがないかリークテストで確認
外観を含む寸法等の検査
イオン放電針の組立
プレス加工にて針基を製作
加工品に放電針をセット
プレス加工にてカシメを行う
外観を含む寸法等の検査
曲げ
治具を製作
パイプ、針を治具にセット
レバーで曲げる（量産時は自動化可能）
外観を含む寸法等の検査
フレア・フランジ
治具とポンチの製作
治具にパイプ、針をセット
ポンチを針の後方部に打ち込む
外観を含む寸法等の検査
プレス
金型を製作
針、パイプをセット
プレス加工
外観を含む寸法等の検査
様々なご要望に対応
ご要望に応じ各種部品に対して、組立品・追加工のご依頼を受けております。細かいご要望などございましたら、お気軽にお問合せくださいませ。
